A dobragem e a termoconformação tornam económicas no plástico curvas que no vidro ou no metal exigiriam molde. Os trabalhos de dobragem em linha, conformação por drapeado e contorno 3D fazem-se segundo o desenho. O policarbonato é obrigatoriamente seco antes da conformação: a humidade deixa bolhas e estrias prateadas irreparáveis. A curvatura a frio está limitada a cerca de 150 vezes a espessura no policarbonato sólido e a 175 vezes no multicamada; publica-se a tolerância de ±0,1 mm nas caraterísticas maquinadas.
Qual o método de conformação para cada geometria?
A especificação publicada pela Plastura distingue quatro métodos: a dobragem em linha para uma ou várias dobras e raio interno apertado; a conformação por drapeado para curvas e arcos sobre molde; a conformação de contorno 3D para peças que exigem curvatura composta e se produzem em centros CNC; e a curvatura a frio, feita à temperatura ambiente quando o projeto o permite. A escolha do método esclarece-se na revisão do desenho, segundo a geometria da peça e o raio interno pretendido.
Condição de secagem do policarbonato
O policarbonato absorve humidade do ar; conformar a folha não seca produz bolhas e estrias prateadas que depois não podem ser reparadas. Por isso, o policarbonato é seco por norma antes da conformação. A condição de secagem deve constar explicitamente na especificação técnica do pedido; para o acrílico não vale a mesma obrigação de secagem. Este passo verifica-se antes da produção em todas as peças conformadas com aceitação de aspeto.
Limites da curvatura a frio
O limite publicado de curvatura a frio é de cerca de 150 vezes a espessura no policarbonato sólido e de cerca de 175 vezes no policarbonato multicamada. Estes valores valem quando o projeto permite a curvatura a frio; curvas mais apertadas exigem termoconformação. No desenho marcam-se a direção da dobra, o raio e a face de referência; a dilatação térmica e a folga de retorno elástico confirmam-se peça a peça.
Aplicações típicas
As aplicações típicas publicadas são: proteções e revestimentos de máquinas curvos, stands de exposição conformados e fixtures de retalho, suportes e dispensadores de ponto de venda, carcaças e caixas de equipamentos, e sinalética curva e elementos arquitetónicos. A maioria destas aplicações completa-se num único âmbito de maquinação, juntamente com os processos de corte e furação.
Desenho e tolerância
Na peça conformada publicam-se a tolerância de ±0,1 mm nas caraterísticas maquinadas e a tolerância de corte de ±0,15 mm. No desenho marcam-se o local da dobra, a direção da dobragem, o raio interno, a posição dos furos e as tolerâncias críticas; as pequenas diferenças de superfície que ocorrem durante a termoconformação definem-se com a aceitação de aspeto. A medida da peça conformada verifica-se com a primeira peça e a amostra, no ambiente de montagem.
O limite desta página: dobragem e conformação face às páginas de serviço vizinhas
Esta página não cobre os processos de corte e fresagem. A página de corte CNC e laser detalha a maquinação de perfis, furos, gravações e contornos 3D; a de corte à medida, o dimensionamento padrão de painéis. Esta página concentra-se apenas na decisão de dobragem e termoconformação, na condição de secagem e nos limites de curvatura a frio; a montagem e o desempenho do sistema avaliam-se em separado.
Orçamento e aceitação da primeira peça (dobragem e conformação)
Para o orçamento, enviam-se o nome da qualidade do material, a espessura, a cor, o desenho, o método de dobragem e o raio interno pretendido. No policarbonato, indicam-se na linha do orçamento a etapa de secagem e o limite de curvatura a frio. Na primeira peça, aprovam-se o local da dobra, o raio, o aspeto da superfície e o ajuste de montagem; as exceções declaradas mostram-se em linhas separadas no orçamento escrito.
Informações necessárias para o orçamento
- Os métodos de conformação, a condição de secagem e os limites de curvatura a frio são a descrição de primeira parte da Plastura.
- Os valores de 150×/175× da curvatura a frio são limites aproximados; o raio exato confirma-se com a qualidade do material, a temperatura e a geometria da peça.
- Na peça conformada, as pequenas diferenças de superfície devidas ao tratamento térmico definem-se com a aceitação de aspeto; não são prova de desempenho.
- nome da qualidade do material, espessura e cor (para dobragem e conformação)
- desenho: local da dobra, raio e tolerância
- método de dobragem e condição de secagem
- quantidade e dimensão da peça
- prazo de entrega e embalagem
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