Przeszklenie z tworzywa wybiera się z trzech powodów: nie odpryskuje, ma masę około połowy szkła i można je ciąć na miejscu. Decyzja materiałowa zależy od tego, czy panel będzie raczej uderzany, czy rysowany: w wewnętrznym przeszkleniu wtórnym zalecany jest przezroczysty akryl, w przeszkleniach bezpieczeństwa i antywandalowych przezroczysty poliwęglan. Plastura dostarcza panele cięte wg listy wymiarów montażystom przeszkleń, producentom okien i dystrybutorom; nie jako płyty magazynowe.
Jakie prace przeszkleniowe obejmuje ta strona?
Ta strona dotyczy przeszkleń wtórnych, przeszkleń bezpieczeństwa i paneli okiennych; docelowymi odbiorcami są montażyści przeszkleń, producenci okien i dystrybutorzy. Panel dostarczany jest cięty wg listy wymiarów; odbiorca nie musi ponownie rozcinać płyty magazynowej. Logika wyboru materiału streszcza się w jednym zdaniu: czy panel będzie raczej uderzany, czy rysowany? Jeśli uderzany – poliwęglan, jeśli rysowany – akryl. Strona obejmuje decyzję materiałową i grubości; szczegóły dachów i osłon maszyn znajdują się na odpowiednich stronach zastosowań.
Jaki materiał do jakiego zadania
Do wewnętrznego przeszklenia wtórnego wskazuje się przezroczysty akryl: najlepsza przejrzystość, twardsza powierzchnia i niższy koszt; w pomieszczeniu nie ma ryzyka uderzenia. W przeszkleniach bezpieczeństwa i antywandalowych wskazuje się przezroczysty poliwęglan: nie odpryskuje i publikowana jest odporność na uderzenia około 200 razy większa niż szkła. W szkołach, halach sportowych i obiektach instytucjonalnych uderzenie i celowe uszkodzenie są oczekiwane, dlatego wybiera się poliwęglan. W budynkach zabytkowych i pod ochroną zalecany jest akryl: jakość optyczna najbliższa staremu szkłu i możliwość wąskich ram. W przeszkleniach dachowych i oknach dachowych do izolacji i rozpiętości stosuje się komorowy poliwęglan, a w oknach maszyn i urządzeń poliwęglan.
Praktyka przeszklenia wtórnego
Przeszklenie wtórne to zastosowanie przezroczystego akrylu o największym wolumenie w branży i prawie zawsze właściwy materiał: panel stoi wewnątrz, z dala od warunków atmosferycznych, i nic w niego nie uderza. Typowa specyfikacja to przezroczysty akryl 3–4 mm w ramie magnetycznej lub na zawiasach. Do ofert należy dopisać dwie praktyczne uwagi: zostaw luz ruchu i nie tnij na pełny otwór; najpierw zmierz dokładnie. Stare otwory okienne rzadko są prostokątne; panel cięty na nominalny prostokąt wymaga korekty na miejscu, co niweczy sens cięcia na wymiar.
Grubość wg wymiaru panelu
Strona źródłowa publikuje grubość wg wymiaru panelu osobno dla obu materiałów: do 0,5 m² akryl 3 mm, poliwęglan 2–3 mm; 0,5–1,5 m² akryl 4–5 mm, poliwęglan 3–4 mm; 1,5–3 m² akryl 6–8 mm, poliwęglan 4–6 mm; powyżej 3 m² akryl 8–10 mm, poliwęglan 6–10 mm. W każdej kategorii akryl wybiera się grubszy, ponieważ przy niskim oczekiwaniu uderzenia ugięcie i wytrzymałość transportową zapewnia grubość. Grubość ustala się razem z systemem ramy i metodą montażu; sama grubość wizualna nie wystarcza.
Montaż, rozszerzalność i ryzyka awarii
Akryl rozszerza się około 3–4 mm na metr w normalnym zakresie temperatur; panel cięty na zero do ramy wygnie się latem. Dlatego zostawia się luz i nie tnie na pełny otwór. Jeśli na zewnętrznej powierzchni wymagana jest jakość z ochroną UV, nazwę jakości i kierunek strony wpisuje się do oferty; panel cięty bez wskazania strony może z czasem zażółcić się. W pracach z elewacją zewnętrzną, obciążeniem wiatrem i oczekiwaniem szczelności materiał i grubość weryfikuje się osobno pod te obciążenia. Warunki pakowania i folii ochronnej zapobiegające uszkodzeniom krawędzi podczas transportu i montażu definiuje się w zamówieniu.
Granica tej strony: decyzja o panelu, nie obliczenia konstrukcji
Ta strona zastosowania obejmuje decyzję o materiale, grubości i luzie w panelach przeszkleniowych; obliczenia obciążeń, wiatru, palności, szczelności i lokalnych przepisów weryfikuje projektant. Próbka panelu sama nie dowodzi zgodności systemu. Przeszklenia dachowe omawia strona dachów poliwęglanowych, a okna maszyn – strona osłon maszyn; cięcie i obróbka krawędzi są szczegółowo opisane w usłudze cięcia na wymiar. Ta strona pokazuje, jaki materiał zastosować w jakiej pracy.
Wycena i odbiór próbki
W wycenie przeszklenia należy wskazać w osobnych liniach typ zastosowania (wewnętrzne wtórne, bezpieczeństwo, budynek zabytkowy, dach, maszyna), wymiar i liczbę paneli, grubość, typ ramy, wymóg UV lub powłoki, obróbkę krawędzi i miejsce dostawy. Listę wymiarów lub szablon przygotowuje się wg rzeczywistego otworu, nie nominalnego prostokąta. Próbkę sprawdza się w oferowanej grubości i kolorze; luz i kierunek strony wpisuje się do instrukcji montażu. Jawne wyjątki pokazuje się w tekście oferty w osobnych liniach.
Informacje potrzebne do wyceny
- Decyzja materiałowa i grubości jest informacją o zastosowaniu od producenta; obliczenia obciążeń, wiatru, palności, szczelności i przepisów gotowego systemu leżą po stronie projektanta.
- Akryl rozszerza się około 3–4 mm na metr w normalnym zakresie temperatur; nie tnie się na pełny otwór.
- Próbka panelu nie dowodzi wydajności gotowego systemu; zamówiona jakość weryfikowana jest próbką i danymi technicznymi.
- typ zastosowania: wewnętrzne wtórne, bezpieczeństwo, budynek zabytkowy, dach, maszyna
- wymiar panelu, liczba i lista wymiarów/szablon
- grubość i typ ramy
- materiał: przezroczysty akryl, poliwęglan lub komorowy
- wymóg UV/powłoki i kierunek strony
- obróbka krawędzi, pakowanie i miejsce dostawy
Sprawdź przezroczysty akryl do wewnętrznego przeszklenia wtórnegoSprawdź przezroczysty poliwęglan do przeszkleń bezpieczeństwaRozważ twardą powłokę przy częstym czyszczeniuSprawdź poliwęglan komorowy do przeszkleń dachowychZobacz stronę paneli osłonowych do okien maszynZamów panele cięte wg listy wymiarówPoproś o wycenę techniczną swojego projektu przeszklenia