Las divisorias interiores se evalúan tanto por su apariencia como por su seguridad: si alguien choca contra el panel, este no debe romperse. La lámina plástica es más ligera que el vidrio, más barata de mecanizar y no produce fragmentos. Para la privacidad, el acrílico esmerilado o el policarbonato esmerilado ocultan la visión conservando la luz; las superficies esmeriladas también ocultan las huellas dactilares, algo importante en los paneles a la altura de las manos.
¿Acrílico o policarbonato?
En la mayoría de las divisorias de oficina, acrílico: mejor apariencia, superficie más dura y menor coste. Se pasa al policarbonato en escuelas, instalaciones deportivas o en cualquier lugar donde el panel vaya a recibir apoyos y golpes. La decisión depende de la frecuencia de contacto y del riesgo de impacto; con prioridad de apariencia se elige acrílico, y con prioridad de impacto, policarbonato.
Selección de espesor y superficie
El espesor típico es de 3–10 mm según la longitud del panel y la disposición del entramado; en pantallas de pie se evalúan típicamente 5–10 mm según la disposición de los soportes. Las superficies son transparente, esmerilada, texturizada, de color y opal; para la privacidad y el control del deslumbramiento se evalúa la superficie esmerilada o texturizada.
Mecanizado y tolerancia
Los paneles se cortan, taladran y mecanizan en cantos con CNC según plano; la tolerancia es de ±0,1 mm. Las piezas llegan listas para el montaje sin mecanizado en obra. Cuando la clase del edificio lo exige, existe policarbonato B1; el requisito y el alcance del certificado los define el responsable del proyecto.
Montaje del panel divisorio interior y riesgos de fallo
Un panel grande sin soporte se comba; una esquina interior afilada y una fijación excesivamente apretada pueden provocar grietas por tensión; un limpiador incorrecto enturbia la superficie. Al tomar medidas de la divisoria deben registrarse la holgura real de montaje, la medida interior del perfil y la dirección de acceso; la aprobación de un prototipo o de la primera pieza detecta, antes del corte en serie, la diferencia entre el plano y la medida de obra.
¿Qué no cubre esta página?
Esta página explica la selección de la lámina de divisoria y los límites de mecanizado; no vende un sistema de divisoria terminado, perfiles de entramado ni la declaración de conformidad contra incendios. Los detalles de producto del acrílico esmerilado, el policarbonato esmerilado y el policarbonato texturizado figuran en las páginas de producto correspondientes; el requisito de clase de fuego del edificio lo define el responsable del proyecto.
Plazo de entrega, MOQ e insumos de cotización para paneles divisorios interiores
Plastura revisa la selección del material de divisoria interior antes de la aprobación del material. Deben enviarse las dimensiones del panel, la disposición de soportes y entramado, la superficie, el color, la necesidad de mecanizado y la cantidad. Para paneles divisorios interiores, las medidas y colores de stock se trabajan en 7–10 días y la extrusión no estándar en 12–18 días; el mecanizado CNC añade 3–7 días. El punto de partida publicado en esta página de paneles divisorios interiores es 100 m² o 1 tonelada; la cotización se emite en USD en condiciones FOB/CIF/DDP.
Fase de aceptación y cotización: divisorias interiores
En la cotización, el material (acrílico o policarbonato), el espesor, las medidas, la superficie y el color, los orificios y el mecanizado de cantos, la tolerancia y el embalaje deben vincularse a la misma línea. La muestra se examina con la superficie y el color ofrecidos; las excepciones explícitas deben mostrarse en líneas separadas de la cotización escrita.
Aceptación acústica y visual en paneles divisorios
La expectativa de aislamiento acústico del panel divisorio, la necesidad de privacidad visual y la preferencia de transmitancia de luz deben escribirse por separado en el pedido. El valor de aislamiento acústico publicado, con una diferencia de 5–9 dB respecto al vidrio del mismo espesor, depende de la configuración de la prueba; el rendimiento acústico final debe evaluarse junto con el detalle de montaje y las condiciones del entorno. La muestra física constituye la referencia de aceptación de color, transparencia y aspecto de la superficie; no demuestra el rendimiento al impacto, contra incendios ni acústico.
Información necesaria para la cotización
- La expresión de tolerancia CNC de ±0,1 mm es información del alcance del servicio; se confirma con el plano pieza a pieza.
- Los intervalos de espesor típicos son orientativos; el espesor exacto se determina con la longitud del panel, la disposición de soportes y la condición de carga.
- La disponibilidad de policarbonato B1 es información de primera parte; el requisito de clase del edificio y el alcance del certificado se verifican antes del pedido.
- tipo de divisoria y entorno (oficina, baño, recepción)
- dimensiones del panel y disposición de soportes/entramado
- material (acrílico/policarbonato) y espesor
- superficie y color (transparente, esmerilado, texturizado, opal)
- plano de orificios, mecanizado de cantos y tolerancias
- cantidad y lugar de entrega (divisorias interiores)
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