El policarbonato texturizado se utiliza donde se necesita privacidad, agarre o control del deslumbramiento: cabinas de baño, acristalamientos decorativos interiores, paneles de iluminación antideslumbrante y protecciones de máquinas donde los reflejos provocan errores. El patrón se graba en el material fundido mediante el rodillo de calandra cuando la lámina sale del molde; a diferencia de una impresión o una capa laminada aplicada después, no se desgasta ni se desprende. Cada patrón resuelve un problema distinto: los prismáticos dirigen la luz, los de diamante y de estuco ocultan la visión y los rugosos aportan agarre en el suelo.
Carátulas y paneles frontales en policarbonato texturizado
El uso industrial más específico de la lámina texturizada mate es la carátula de policarbonato: el panel frontal impreso de un teclado de membrana, un tablero de control o un instrumento. En castellano se pide como carátula policarbonato mate texturado, carátulas embutidas, panel frontal de policarbonato, membrana gráfica o overlay de policarbonato, y todas describen lo mismo: una lámina de policarbonato con textura mate en la cara vista, sobre la que se imprime la gráfica por el reverso.
La textura mate hace tres cosas que un panel brillante no puede en este uso:
| Requisito de la carátula | Qué aporta el texturizado |
|---|---|
| Legibilidad bajo luz de taller o exterior | La superficie mate rompe el reflejo y evita el brillo especular sobre la gráfica |
| Teclas embutidas (relieve táctil) | El policarbonato se termoconforma en cúpulas y relieves sin perder la impresión del reverso |
| Uso muy manoseado | El acabado mate disimula las huellas y el rayado leve del contacto diario |
| Impresión por el reverso protegida | La gráfica queda entre la lámina y el adhesivo, resguardada del desgaste |
Para carátulas y overlays se parte de policarbonato duro por resistencia a la abrasión; indique el patrón de textura, el espesor (típicamente 0,175–0,5 mm para membranas, mayor para paneles rígidos), las zonas embutidas y si lleva ventanas transparentes. Confirmamos el patrón con muestra antes de la tirada. Para el grabado y el relieve, véase también policarbonato con recubrimiento duro.
¿Cuándo es necesaria la lámina texturizada?
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Grosor | 0,1–20 mm |
| Anchura máxima | Hasta 2.100 mm |
| Longitud | Largos a medida |
| Transmisión de luz | Transmisión de luz hasta 90% |
| Temperatura de servicio | Rango de servicio -40°C a 120°C |
| Clasificación al fuego | Clasificación B1; punto de ignición 580°C |
| Pedido mínimo | Cantidad mínima 100 m² o 1 tonelada |
| Capacidad anual | Capacidad anual 20.000 toneladas |
| Materia prima | Resina virgen: Covestro, SABIC, Mitsubishi |
| Tolerancia CNC | Tolerancia CNC ±0,1 mm |
Las aplicaciones industriales publicadas incluyen baños, decoración, iluminación natural, tabiques, mamparas, techos, pantallas LED y equipos con superficies antideslumbrantes o mate. En los tabiques de oficina y los divisores interiores donde se requiere privacidad se elige el patrón de diamante o de estuco; en los paneles que deben difundir la luz, el patrón prismático; en los paneles transitables donde se quiere agarre bajo los pies, el patrón rugoso. Defina primero el problema que debe resolver el patrón: ocultación de la visión, reducción del deslumbramiento o resistencia al deslizamiento. Las condiciones de carga, limpieza y luz de la aplicación deben incluirse en el expediente de la cotización.
¿Cómo definir el patrón y la superficie?
Las opciones de patrón publicadas son diamante, prismático, estuco y lineal; en pedidos de gran volumen puede fabricarse un rodillo especial. La superficie puede ser texturizada en una o dos caras. El pliego debe indicar en líneas separadas el nombre del patrón, el número de caras texturizadas, el espesor, el ancho y el color; dos patrones de aspecto similar pueden dar transmitancias de luz distintas según la profundidad. El brillo objetivo y el grado de privacidad deben definirse con una condición de aceptación medible, no con un nombre de marca.
¿Qué características texturizadas publica Plastura?
Los rangos publicados son: espesor de 1–12 mm; anchos estándar de 1220/1560/1820/2100 mm; transmitancia de luz típicamente del 80–88% según la profundidad del patrón; resistencia al impacto sin cambios frente a la lámina maciza estándar. La misma página indica que no hay rotura frágil a −30 °C, ni reblandecimiento a 120 °C, comportamiento ignífugo B1 y un aislamiento acústico 5–9 dB superior al del vidrio del mismo espesor. Para el policarbonato texturizado, estos valores son información de producto de primera parte (del propio fabricante); la calidad pedida debe verificarse con muestra y datos técnicos.
¿Se desgasta el patrón o pierde prestaciones?
No. El patrón se graba en la lámina durante la extrusión; mientras que los patrones impresos o laminados se desgastan, este no se desprende. No hay una reducción medible de la resistencia al impacto; la transmitancia de luz baja ligeramente con la profundidad del patrón, y el rendimiento al impacto es el mismo que el de la lámina maciza estándar. Por eso, confirme el aspecto y la transmitancia con la muestra del patrón elegido y la expectativa de impacto con los datos técnicos del pedido.
¿Puede fabricarse un patrón especial?
Sí, para pedidos de gran volumen. El rodillo de grabado personalizado supone una inversión en utillaje; resulta económico a partir de un volumen anual determinado. Si comunica el volumen anual previsto, el coste del utillaje se cotiza en una línea aparte. Elegir entre los patrones existentes es la vía más rápida, sin coste de utillaje; la decisión de un patrón especial debe basarse en el cálculo del volumen anual y la amortización del utillaje.
¿Qué patrón para cada aplicación?
Las aplicaciones típicas son mamparas de privacidad y rellenos de tabiques, paneles de iluminación antideslumbrante, paneles transitables y antideslizantes, acristalamientos decorativos interiores y protecciones de máquinas donde los reflejos provocan errores. En los paneles transitables destaca el patrón rugoso; tras una pantalla LED, el patrón prismático para difundir la luz; en los tabiques de oficina, el de diamante o de estuco. El patrón debe ajustarse a las condiciones de aceptación de visión, luz y carga de la aplicación; estas condiciones deben escribirse antes de la cotización.
Cotización y aceptación de la muestra texturizada
En un pedido de policarbonato texturizado, el punto de partida publicado es de 100 m² o 1 tonelada; las medidas y colores de stock estándar se preparan en 7–10 días, la extrusión no estándar en 12–18 días y el mecanizado CNC añade 3–7 días. En el presupuesto, el patrón, el número de caras, el espesor, la medida, el color, la cantidad y el embalaje deben vincularse a la misma línea de producto. En la muestra se acepta la profundidad del patrón elegido y su valor de transmitancia, comparados con la calidad ofertada.
Información necesaria para la cotización
- La transmitancia de luz de la superficie texturizada (80–88%) y las descripciones de resistencia al impacto son información de producto de primera parte (del propio fabricante); el lote del pedido se verifica con muestra y datos técnicos.
- El rodillo de patrón especial solo es económico a partir de un volumen anual determinado; el coste del utillaje se cotiza por separado.
- La profundidad del patrón reduce la transmitancia de luz; el valor de brillo objetivo debe confirmarse con la muestra del patrón.
- patrón (diamante, prismático, estuco, lineal o especial) y número de caras texturizadas
- espesor y medida final
- expectativa de color y brillo superficial
- condición de transitabilidad, antideslizamiento y carga
- cantidad y lugar de entrega (de láminas texturizadas)
Si no necesita patrón, examine la calidad transparenteCompare el recubrimiento duro para superficies de limpieza frecuenteEvalúe la calidad antivaho para condiciones de condensaciónRevise la aplicación de paneles de protección de máquinasDefina el plan de muestras y conformidadSolicite un presupuesto técnico para policarbonato texturizado
Evidencia visual
